1、加工實例
600000平方米的生產(chǎn)基地，三個重型現(xiàn)代化一體生產(chǎn)組裝車間，國內(nèi)先進的大型立式車床、刨床等設備近百余臺。
2、工裝能力
采用時效處理工藝、配以高精尖工裝設備，以標準作業(yè)、現(xiàn)場改善搭建從研發(fā)到質(zhì)檢的全方位制造工序。
3、裝備車間
獨立空間 獨立作業(yè) 以標準化贏得大家的任務。
4、工藝質(zhì)檢
以精密質(zhì)檢儀器，鑄造精品設備。
5、實驗室
為了更好的服務客戶，保證客戶每個階段的工藝有效性，實現(xiàn)價值非常大化。
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6、裝箱清單復檢
在設備裝箱發(fā)送之前跟單專員將再逐一核對裝箱清單避免漏發(fā)少發(fā)等現(xiàn)象。
7、總部培訓
到總部接受系統(tǒng)的操作技術(shù)、經(jīng)營管理、銷售活動策劃等的培訓。
8、科學包裝運輸
在設備裝箱和包裝上我們采用專業(yè)包裝和模塊化解決方案保障設備安全無損交付。
9、設備出廠質(zhì)檢
生產(chǎn)系統(tǒng)完成設備生產(chǎn)后質(zhì)檢員嚴格按質(zhì)檢明細逐項檢查記錄保證每一臺待裝設備質(zhì)量。
10、訂單核對
跟單員按照銷售合同詳細核實客戶訂購設備的型號、數(shù)量及配件確保備貨與訂單完全匹配。