SBC-Z-C3智神智能鍋爐控制器
SBC-Z-C3智能鍋爐控制器
SBC-Z-C3智能鍋爐控制器是一款采用4.3寸電阻觸摸屏為人機界面的鍋爐控制器，控制模式燃氣蒸汽鍋爐、燃氣熱水鍋爐、電蒸汽鍋爐、電熱水鍋爐，外形采用豎屏設計，內(nèi)置3D 圖標和動畫顯示，人機界面友好、美觀。
主控部分采用SMT32位ARM處理器和高精度AD數(shù)模芯片轉(zhuǎn)換組成，保證系統(tǒng)有較高效率和精度，特有的防死機看門狗及強大的硬件糾錯設計，保證系統(tǒng)高可靠運行及元件損壞保護，自帶多路輸入與輸出及模擬量接口，且還能進行各種硬件資源擴展，其靈活性不亞于 PLC，真正實現(xiàn)一臺主機完成所有功能，輕松應對各種標準及非標應用場所景。
數(shù)據(jù)參數(shù)采用價格昂貴的鐵電存儲器，保存用戶參數(shù)可靠保存，保障系統(tǒng)穩(wěn)定，可內(nèi)置 WIFI、4G 模塊，輕松配制可進行云平臺連接，實現(xiàn)參數(shù)配制及遠程啟停，可內(nèi)置 RS485 或 RS232 接口及標準 MODBUS–RTU 協(xié)議,很容易實現(xiàn)現(xiàn)場 DCS 組網(wǎng)。
二、操作
2.1 按鍵介紹
| 按鍵功能 | |
| 啟/停 |
在關(guān)機狀態(tài)時：“啟/停”可以開機。 開機后停機時：“啟/停”可以啟動或停止加熱。 發(fā)生故障時 ：“啟/停”可以消音。 |
| 電源 | 控制器上電后，為軟開/關(guān)機鍵。 |
2.1 按鍵介紹
注：在按下開機后，系統(tǒng)鳴叫一聲，需等待系統(tǒng)加載啟動，2S后屏幕才會顯示開機動畫，進入界面。
2.2 觸摸屏按鍵
開機后主界面下方為功能按鍵區(qū)，左邊是主功能菜單，右邊兩個獨立鍵分別是“啟停”和“消音”
2.3 進入功能界面操作過程
| 功 能 | 操作過程 |
| 手動/主備切換 | 主監(jiān)控界面直接按“手動操作”進入。 |
| 基本參數(shù)設置 | 直接按“參數(shù)設置”進行設定。 |
| 系統(tǒng)參數(shù)設置 |
“參數(shù)設置” 按頁面右下角系統(tǒng)參數(shù)密碼（1111）系統(tǒng)參數(shù)設置頁面。 |
| 日期修改 |
“參數(shù)設置”按頁面右下角系統(tǒng)參數(shù)密碼（1111）系統(tǒng)參數(shù)設置頁面“時鐘設定”時鐘設定密碼（2222）時鐘設定頁面。 |
| 運行累計查看 |
“參數(shù)設置”按主面右下角系統(tǒng)參數(shù)密碼系統(tǒng)參數(shù)設置頁面“累計運行”累計運行查看頁面。 |
| WIFI連接 | 主監(jiān)控界面按下屏幕右上角，進入WIFI設定頁面后，直接輸入熱點名和密碼進行連接，直到下方提示“開始傳輸數(shù)據(jù)”表示已連接成功，WIFI圖標動畫顯示。 |
| 報警記錄 | 主監(jiān)控界面直接按“報警信息”進入。 |
三、控制邏輯
3.1 蒸汽模式水位控制
蒸汽模式下共用4個水位檢測電極和一個電極公共端。（注：高純凈水與高鹽水不能使用控制器，需定制），熱水模式只使用了一根水位電極，用于缺水報警用。
控制邏輯：
高水位： 報警不停爐
停泵點： 停泵
啟泵點： 啟泵
極低水位： 報警停爐，停泵
水位異常 報警停爐
3.2蒸汽加熱控制
（注：可選擇為電加熱或燃機加熱，燃機加熱有兩段火力調(diào)節(jié)，電加熱最多有三組輸出，可以設置為2組或1組，設定為3組或2組時，轉(zhuǎn)負荷時關(guān)一組，設定為1組加熱時無負荷轉(zhuǎn)換功能。）
壓力開關(guān)控制：（接常閉點，斷開有效）
爐內(nèi)壓力使負荷調(diào)節(jié)開關(guān)閉合，加熱組全開或大火
爐內(nèi)壓力使負荷調(diào)節(jié)開關(guān)斷開，關(guān)1組加熱組或小火
爐內(nèi)壓力使正常停爐開關(guān)斷開，加熱組全關(guān)或停爐
爐內(nèi)壓力使超壓報警開關(guān)斷開，強制停爐并報警
壓力摸擬量控制：（默認壓力變送器0~1.6MPa，可由系統(tǒng)參數(shù)設置）
爐內(nèi)壓力 < “啟爐” 壓力時，加熱組全開或大火
爐內(nèi)壓力 > “轉(zhuǎn)火” 壓力時，關(guān)1組加熱組或小火
爐內(nèi)壓力 > “停爐” 壓力時，加熱組全關(guān)或停爐
爐內(nèi)壓力 > “超壓”報警壓力時，強制停爐并報警
壓力電接點壓力表控制：
低針閉合：啟爐，加熱組全開或大火
低針斷開：關(guān)1組加熱組或小火
高針閉合：正常停爐開關(guān)斷開，加熱組全關(guān)或停爐
高針低針同時閉合：報邏輯錯誤故障，停爐。
3.3 冷凝泵控制
（注：只有燃機蒸汽模式下有效）
冷凝泵輸出與燃機同步啟動，燃機停止后，冷凝泵延時關(guān)斷，延時時間由“系統(tǒng)參數(shù)”中“冷凝延時”參數(shù)決定。
3.4排污控制
排污控制與報警輸出點共用一個繼電器輸出點，當“系統(tǒng)參數(shù)”中的“排污周期”參數(shù)設置大于“0”時，則報警輸出點用作排污輸出功能，此時系統(tǒng)只有自帶的蜂鳴器報警功能，無報警輸出功能，排污輸出持續(xù)時間由“排污輸出”參數(shù)設定。
3.5熱水加熱控制
爐內(nèi)溫度 < “啟爐”溫度時，加熱組全開或大火
爐內(nèi)溫度 > “轉(zhuǎn)火”溫度時，關(guān)1組加熱組或小火
爐內(nèi)溫度 > “停爐”溫度時，加熱組全關(guān)或停爐
爐內(nèi)溫度 > “超溫”報警溫度時，強制停爐并報警
3.6循環(huán)泵控制
控制參數(shù)：
“循環(huán)模式”循環(huán)泵工作模式： 0-高啟低停 1-低啟高停 2-加熱同步
“循環(huán)控制點”循環(huán)泵控制取樣點：0-爐內(nèi)溫度控制 1-回水溫度控制
1)高啟低停： 測量溫度 > 開泵溫度 啟動
測量溫度 < 關(guān)泵溫度 停止
2)低啟高停： 測量溫度 < 開泵溫度 啟動
測量溫度 > 關(guān)泵溫度 停止
3.7承壓熱水模式
循環(huán)泵控制：
按下“啟動”后，循環(huán)泵先運行，此時開始計時，當時間達到設定時間參數(shù)“燃機啟延時”時，開始檢測故障，如無故障測5S后燃機啟動運行。
電接點壓力表補水控制：
補水電接點壓力表低針閉合補水，高針閉合停止補水。
燃燒機控制：
爐溫 < 啟爐溫度 啟爐，大火
爐溫 > 轉(zhuǎn)火爐溫 轉(zhuǎn)小火
爐溫 > 停爐爐溫 停爐
爐溫 > 超溫報警 報警停爐
四、其它輔助功能
5.1定時控制
（注：只有熱水模式有效）
可通過參數(shù)調(diào)定4個時段進行分時啟?？刂?，每個時段獨立設定啟爐、轉(zhuǎn)火、停爐溫度。設定頁面路徑為：“參數(shù)設置”按頁面右上角定時設定。
按頁面右上角定時設定。
五、故障報警
故障發(fā)生后，峰鳴器會鳴叫，此時可按下“消音/復位”鍵進行消音，故障解除后再次按下“消音/復位”鍵消音并清除故障記錄。
| 故障信息 | 有效模式 | 說明 |
| 缺水報警 | 蒸汽，熱水 | 鍋爐最低水位電極檢測不到水位 |
| 燃燒器故障 | 蒸汽，熱水 | 燃機故障輸入點有~220V信號輸入 |
| 傳感器故障 | 蒸汽，熱水 | 傳感器開路或短路 |
| 水位異常 | 蒸汽 | 出水上較高的電極有水，而低電極無水情況 |
| 超壓報警1 | 蒸汽 | 超壓報警壓力開關(guān)已斷開 |
| 超壓報警2 | 蒸汽 | 摸擬量壓力變送模式下，爐內(nèi)測量壓力超高 |
| 煙溫超高 | 蒸汽 | 煙溫超過報警值（設為“0”，取消煙溫報警） |
| 高液位報警 | 蒸汽 | 停泵點之上的電極（高水位）檢測到有水 |
| 補水異常 | 蒸汽 | 補水時間過長，沒能達到停泵點 |
| 假水位報警 | 蒸汽 | 在設定的加熱累計時間內(nèi)沒有出現(xiàn)補水動作 |
| 邏輯錯誤 | 蒸汽 | 電接點壓力表高低針同時閉合 |
| 超溫報警 | 熱水 | 爐水溫度過高 |
| 爐壁超溫 | 熱水 | 輸入信號為蒸汽模式下的超壓報警點斷開 |
| 壓力過低 | 承壓熱水 | 承壓熱水循環(huán)泵工作起來后，壓力低針閉合 |
| 壓力過高 | 承壓熱水 | 承壓熱水循環(huán)泵工作起來后，壓力高針閉合 |
| 循環(huán)泵故障 | 承壓熱水 | 承壓熱水循環(huán)泵工作起來后，接觸器反饋沒有閉合，可能是熱繼保護 |
六、系統(tǒng)接線端子圖
注意：請嚴格對號接線，以防將高電壓線接入到低壓輸入端造成嚴重后果！