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爐底輥彎輥及斷輥的處理

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輥底式熱處理爐是中厚板熱處理生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)配置,其爐底輥的狀態(tài)好壞直接影響到出廠鋼板的外觀和質(zhì)量。生產(chǎn)中爐底輥有時(shí)會(huì)發(fā)生彎輥和斷輥問(wèn)題。

  1、 彎輥

  當(dāng)爐底輥彎輥時(shí),各輥道面標(biāo)高會(huì)不在同一基準(zhǔn)線上,造成各個(gè)輥道載重不均,導(dǎo)致個(gè)別輥道超載,輥道產(chǎn)生裂紋或斷裂。同時(shí)彎輥會(huì)導(dǎo)致鋼板跑偏。

  彎輥的原因是:

  1)長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn)

  長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致爐底輥的彎曲,停轉(zhuǎn)的原因有大面積停電、聯(lián)軸器斷裂、潤(rùn)滑不到位等。

  2)超載

  當(dāng)連續(xù)生產(chǎn)超過(guò)設(shè)計(jì)厚度規(guī)格的厚板時(shí)會(huì)導(dǎo)致爐底輥彎曲。如在連續(xù)生產(chǎn)厚度大于100mm以上的厚板時(shí),就容易出現(xiàn)這種問(wèn)題。

  彎輥的處理:

  大面積停電導(dǎo)致爐底輥停轉(zhuǎn)時(shí)要安排人員手動(dòng)盤爐底輥。日常檢查時(shí)要注意觀察聯(lián)軸器螺栓是否松動(dòng),聯(lián)軸器本身是否有裂紋,潤(rùn)滑油是否到位。此外,要避免超載。

  2、斷輥

  斷輥主要出現(xiàn)在爐子的預(yù)熱段和加熱段,斷輥的主要部位是軸頭、軸頸和輥身。斷輥發(fā)生會(huì)影響厚板的生產(chǎn),同時(shí)容易產(chǎn)生安全事故。

  斷輥原因是:

  1)加工質(zhì)量

  為了外觀質(zhì)量和外徑尺寸,加工廠在焊口處一般會(huì)進(jìn)行車削加工,車削的厚度較大會(huì)導(dǎo)致加工面邊緣與軸頸非加工面出現(xiàn)倒角,倒角部產(chǎn)生了應(yīng)力集中區(qū),當(dāng)應(yīng)力過(guò)大后,會(huì)發(fā)生斷輥。

  2)升降溫

  另外輥身與輥頸焊接部位的配合為間隙配合,頻繁升降溫后容易加速輥身和輥頸焊接部位產(chǎn)生裂縫,最終發(fā)生斷裂。

  斷輥的處理:

  取消或減少焊口處的車削加工,或者加大輥身厚度,增強(qiáng)結(jié)合部位的整體強(qiáng)度;改進(jìn)輥身和輥頸部位的配合尺寸,使輥身與輥脖緊密結(jié)合。嚴(yán)格按照烘爐曲線升溫,停爐實(shí)行爐底輥隨爐冷卻,降低溫度變化的影響。此外應(yīng)及時(shí)更換有缺陷的爐底輥。


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